液压式材料试验机的工作原理及机械结构
电机带动油泵,将油箱内的液压油经油泵送到送油阀处,经过油阀进入油缸,其设备主体部分由高度可调的支撑架摆机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成闭和工作框架摆由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成闭。其工作原理为:由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
测力机构根据帕斯卡原理设计。与工作油缸连通的测力油缸内装有测力活塞,测力活塞与工作活塞截面之比在试验机校验后已成为固定值,作用在测力活塞上的试验力是与两截面积成正比的。当油压作用在测力活塞上时,测力活塞向下移动通过传动机构使测力轴带动摆杆及铊产生位移,该角位移的大小与加到测力活塞上的试验力大小成正比并推动推杆,使度盘指针作用在试件上的试验力数值。
试验机的安装方法:根据说明书为提供的基础图放好样,打好基础,养护7天左右,再将试验机就位,穿好地脚螺丝、灌浆,等灌浆好干后,用随机配送的斜铁调整机子的水平度,一般主机水平要求相对低点,大到水平就行,拆除各部分捆扎物,测力机要求高,特别是左右水平度,一般调整水平时看测力机内拉杆的水平,具体方法为:把摆杆处的橡胶往后旋转摆起摆杆,提起测力活塞,看拉杆是否左右摆动,用斜铁调整到拉杆垂直不摆为止,前后摆动幅度不能太大,太大也应该调整一样方法一样,下一步接油管,根据出厂时管接头处的编号,一一连接油管,连接时注意翱型密封圈是否安装到位,加上液压油至油表的叁分之二处为合适不要太多,拧开油泵后部的内六角丝堵,把油泵的空气排净(新型上海高压油泵生产的柱塞泵不需要排空气),接上电源看电机工作是否正常,方向有否错误,然后启动油泵,将油缸升起降下两至叁次,把油管内的空气排净,若为液压夹具型应夹紧、放松钳口多次,把钳口部分的空气也排净。降下下横梁压一下,看油管接口有否有漏油时现象。